Это интересно %
+ 7 (391) 242-43-17 г. Красноярск, ул. Шумяцкого 2а info@gbi124.ru

Бетонные кольца. Как производятся. Преимущества и недостатки. Какие виды бывают и где используются.

Бетонные кольца представляют собой специально разработанные конструкции, которые могут отличаться как по диаметру, так и по объёму. Они применяются в различных сферах для обустройства водо-, газопроводных, а также канализационных систем. Активно используются при строительстве коллекторных систем. Производятся подобные элементы по технологии бетонирования монолитным методом на стройплощадках или на производствах по технологии полусухого разночастотного вибропрессования строительных смесей. Подобная технология предполагает наличие стационарной техники, позволяющей обеспечить мощное давление в процессе прессования посредством гидравлического пуансона, зафиксированного на поворотной балке самого пресса. За счёт этого происходит качественное уплотнение смеси. Изготавливаются бетонные кольца по ГОСТу 8020-2016, который регламентирует технические условия их производства.

Преимущества и недостатки бетонных колец

Говоря о подобных элементах, нельзя не отметить их положительные и отрицательные качества. Начнём с преимуществ:
• отличное качество бетонных изделий (в данном случае важным фактором является изготовление их специализированных производствах на профессиональном современном оборудовании;
• широкий размерный ряд, что позволяет подобрать бетонные кольца в соответствии с необходимыми параметрами для определённых условий эксплуатации;
• наличие надёжных замковых соединений и использование качественных герметизирующих составов позволяют добиться хорошей герметичности шахт вертикального типа;
• бетонные кольца быстро монтируются за счёт стандартных размеров и хорошо продуманной конструкции;
• большой срок эксплуатации (если процесс армирования был проведён качественно и правильно) в соответствующих условиях, то срок его службы может превзойти более 100 лет;
• бетонные кольца могут использоваться для эксплуатации на участках с движущимися грунтами;
• нет необходимости осуществлять постоянное обслуживание изделий.

Минусы ЖБ-изделий:
• достаточно большой вес, из-за чего во время монтажа требуется использование спецтехники или специализированных подъёмных элементов;
• в случае передвижения слоёв грунта, а также при изменении уровня грунтовых вод, герметичность конструкции может нарушиться, по причине чего стоки могут проникать в грунт;
• есть некоторые ограничения, не позволяющие применять обустройство септика из бетонных колец.

Разновидности ЖБ-колец

Все бетонные кольца, представленные в продаже, можно разделить на несколько видов. Каждый из них используется для реализации определённых задач.

КС (стеновое кольцо). Такой вид изделий используется для формирования рабочего пространства или горловины. Выпускается в форме цилиндра или конуса. Они могут отличаться по поверхности торца: гладкая (соединение элементов осуществляется за счёт скоб, изготовленных из стали) или система «замок» (на поверхности есть выступы, в которые вставляются выемки).

КО (опорные кольца). Представляют собой элементы цилиндрической формы, переназначенные для обеспечения требуемой высоты шахты.

КСП (стеновые кольца с перекрытием). Такие изделия являются комплексными и включают в свою конструкцию непосредственно сам цилиндр и верхнюю плиту со специально проделанным отверстием.

ПН (нижние плиты опорные). Такие элементы предназначены для установки в случае, когда в обустраиваемой конструкции не предусмотрена установка горизонтального кольца, имеющего дно.

ПД (дорожная плита перекрытия). Элемент для горизонтальной установки, имеющий специальное отверстие. Устанавливается в местах, с высоким автотранспортным потоком.

ПП (плита перекрытия). Специальные плиты, устанавливаемые в местах с малым автотранспортным потоком или с его отсутствием.

ПО (опорная плита). Представляет собой элемент горизонтального типа, который устанавливается на верхний стеновой элемент.

ППВ (плиты перекрытия для водоприёмных колодцев). Элемент горизонтального типа, устанавливаемый в верхней части конструкции, имеющий отверстие, предназначенное для укладки решётки, предназначенной для слива ливневых, а также талых вод.

Нередко в маркировке можно наблюдать и иные обозначения в виде букв. Такие отметки указывают на уровень проницаемости бетона, из которого изготовлено изделие, где Н – это нормальный уровень, П – пониженный, а О означает особо низкий уровень. Каждое кольцо имеет размерное обозначение, указываемое в дециметрах (диаметр кольца внутри) и высота изделия.

Сфера применения

Сфера применения ЖБ-колец довольно широка. Такие изделия активно используются:
• при строительстве вертикальных водозаборных колодцев шахтного типа;
• незаменимы в процессе устройства локальных очистных сооружений, имеющих различное количество камер;
• изделия незаменимы в процессе строительства коллекторных, а также смотровых пунктов в процессе сооружения систем водо- и газопроводных систем;
• применяются при строительстве газопроводных сетей;
• при прокладке кабельных, а также тепломагистралей.

Как уже говорилось выше, большое разнообразие бетонных колец позволяет подобрать изделия, которые будут полностью соответствовать необходимым параметрам. Поэтому, перед покупкой, рекомендуем внимательно ознакомиться с маркировкой, видами и назначением ЖБ-колец, что поможет сделать правильный выбор.

Газобетон нового поколения

Строительный рынок нашей страны переживает возрождение, чему способствует повышение уровня благосостояния народа, а также возведение множества производственных и складских помещений для обеспечения потребностей государства. В этой связи на первый план выходит снабжение строительной отрасли качественными материалами и изделиями, чтобы процесс строительства не останавливался ни на минуту.

Если рассматривать разного рода строительные материалы в разрезе их востребованности, то по соотношению цены и качества на первое место часто выходит газобетонный блок. Его уникальность состоит в простоте использования, низкой массе, а так же неприхотливости. Помимо этого можно отметить и значительную долговечность, обеспечиваемую внешней отделкой.

Необходимо остановиться отдельно на вопросе качества газобетонного блока. Независимо от плотности изделия и его переназначения в строительной отрасли, современные блоки отличаются хорошими геометрическими показателями. Именно это аспект сдерживал их распространение ранее, так как при монтаже приходилось использовать бетонные растворы. Сегодня применяются тонкие слои клеевых составов, которые не дают возможности появляться трещинам в стенах и тем самым повышать именно качественные показатели строительства.

Повышение мощностей производственных линий

По данным строительных компаний, сегодня практически не осталось регионов, где в той или иной мере проявляется дефицит газобетонных блоков. Это было достигнуто по причине развития отрасли в целом и применению программ, которые должны были стимулировать заводы на выпуск данной продукции. Как итог, — проведённые модернизации на десятках предприятий и полное обеспечение потребностей отечественных застройщиков универсальным строительным материалом.

Так же можно отметить и увеличение доли частного строительства именно с использованием газобетонного блока, что продиктованного относительно низкой стоимостью материала и простотой его применения.

Универсальность — признак повышенного спроса

Рынок строительных материалов постоянно пополняется новыми позициями, что делает возможным использование различных техник при строительстве и ремонте. При всём этом сохраняется и доминирующее положение некоторых материалов, способных в полной мере удовлетворить спрос на качественное строительство. Именно к таким универсальным и очень важным материалам стоит отнести газобетонные блоки. Их производство налажено практически в каждом регионе нашей страны, а при нехватке так же могут быть организованы и поставки из-за рубежа.

И тут стоит отметить, что качество газобетонных блоков, с течением времени, только повышается. Это касается как структуры самого материала, так и его геометрических показателей. Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие данных блоков, различающихся по своей форме, плотности и иным показателям.

Самое большое внимание необходимо обратить именно на плотность газобетона. В зависимости от назначения необходимо выбирать блоки с низкой плотностью (обустройство перегородок, установка качестве не несущих конструкций) или с высоким уровнем данного показателя (несущие стены, повышенные характеристики звукоизоляции).

Вторым, но не менее важным параметром, является геометрия блока. Чем правильнее она, тем проще будет использовать изделие при строительстве. Именно правильная нарезка и формовка сделали возможным укладку блоки на клеевой состав, что в свою очередь снизило трудоёмкость процесса и повысило эксплуатационные характеристики строений.

Промышленное производство блока

В связи с постоянно растущими объёмами строительства, газобетонные блоки в последнее время являлись своего рода дефицитом. Однако ситуация стала меняться в последние несколько лет. Мощности по производству изделий данного класса постоянно наращиваются, что способствует наполнению рынка и появлению своего рода конкуренции среди производителей. Это означает, что можно ожидать дальнейшего повышения качества и снижения стоимости блока на фоне растущей конкуренции.

Применение газобетона в строительстве

Газобетонные блоки широко распространены во всём мире. Они применяются в различных сферах строительства. Однако, приобретая такой стройматериал, следует знать его назначение, так как он обладает определёнными свойствами, которые позволяют или не позволяют его применять для возведения тех или иных конструкций.

Применение газобетонных блоков

• Для возведения наружных стен от фундамента.
• Для изготовления несъёмной опалубки.
• В качестве теплоизоляционного материала.
• Рекомендован для строительства межкомнатных перегородок и перемычек.
• Применяется для сооружения стропильных конструкций.
• Используется при межэтажном строительстве.
• Для обустройства тёплого пола.
• Применяется для работ по реконструкции и восстановлению зданий.
• Рекомендован для решения задач с перепланировкой.

Где мы не рекомендуем применять газобетонный блок
• Материал совершенно не подходит для возведения печей и каминов, включая дымоходы.
• Не рекомендовано использовать газобетонные блоки при строительстве сооружений с повышенными показателями влажности (баня, бассейн).
• Специалисты предостерегают использование материала в регионах с морозным климатом.
• Не допекается применение газобетонных блоков в качестве материала для кладки стен, расположенных ниже уровня грунта, а также стен, которые имеют прямое соприкосновение с грунтом.
• Газобетонный блок не подходит для кладки стен, которые соприкасаются с почвами с повышенными показателями соли и сульфатов.
• Материал не подходит для регионов с повышенной сейсмоактивностью (однако могут применяться при специальных условиях).

Если учитывать эксплуатационные свойства газобетонных блоков, то из них можно возвести надёжное, прочное и долговечное сооружение или жилой дом.

В чём преимущества и недостатки дома из газобетонных блоков

Газобетонные блоки являются одним из наиболее востребованных видов стройматериалов для возведения домов. Это сравнительно недорогой материал, обладает хорошими показателями прочности и долговечности. Тем не менее относительно него бытует различное мнение. Попробуем разобраться, в чём заключаются преимущества и недостатки такого стройматериала.

Что представляет собой газобетон

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он отличается технологичностью и отличными эксплуатационными свойствами. Подобный вид камня искусственного происхождения производится с использованием газообразователей. Помещаясь в автоклав, где на смесь воздействует высокое давление и парообработка, материал набирает необходимую прочность. По сути, газобетон представляет собой бетон, который был вспенен и затвердел. Внутри него образовываются пузыри воздуха, за счёт чего материал становится лёгким и наделяется отличными показателями теплоизоляционных свойств.

Следует также отметить, что производитель наряду с автоклавным газобетоном, предлагает к продаже и неавтоклавный вид материала данной категории. Такой стройматериал изготавливается не по технологии, и именно он становится причиной неприятных случаев, о недостатках которого как раз и говорят.

Преимущества и недостатки

Как и любой строительный материал. Газобетон также имеет свои плюсы и минусы. При выборе материала для строительства их следует учесть.
Плюсы
• Небольшой вес. Такой параметр позволяет существенно сэкономить на строительстве фундамента.
• Отличные теплоизоляционные показатели. Дом, возведённый и газобетонных блоков, отлично держит тепло, а это позволит сократить расходы на отопление.
• Хорошая геометрия и лёгкость в обработке. Благодаря крупному размеру дом возводится гораздо быстрее, а точная геометрия позволяет экономить на клеевом растворе. Меньшее количество швов снижает объём проникающего холодного воздуха внутрь.
• Огнестойкость. Материал не горит и не выделяет опасных веществ.
• Долгий срок службы. Газобетонные блоки не гниют, не подвергаются воздействию биологических микроорганизмов.
Минусы
• Низкие показатели прочности на изгиб. Из-за этого блок довольно хрупкий и отличается низкой устойчивостью к неравномерным нагрузкам.
• Высокое водопоглощение. Если газобетон не имеет защиты, то он способен впитывать до 20% влаги, соответственно, его теплоизоляционные качества будут снижаться. В морозную погоду то может привести к разрушению материала.
• Низкие показатели взломостойкости. Не переназначен для строительства помещений, находящихся под особой охраной.

Несмотря на минусы, при соблюдении технологии строительства все эти недостатки можно исключить.

ЖБИ блоки. Что это? Виды. Преимущества использования

На рынке стройматериалов именно жби блоки пользуются особой популярностью. Такой материал востребован во всём мире, так как с помощью него можно создавать всевозможные сборные конструкции, такие как фундамент, стены и иные элементы в процессе возведения зданий и сооружений.

Чем обусловлена такая популярность железобетонных блоков? На протяжении долгих лет материал активно используется в строительстве и за это время успел зарекомендовать себя как качественный, прочный, долговечный и надёжный материал, способный выдерживать существенные нагрузки за счёт возможности крепления друг с другом, создавая тем самым очень прочные цельные конструкции опорного типа.

Разновидность жби блоков

Блоки активно применяются как в малоэтажном строительстве, так и для крупных строительных проектов, подходит для возведения заборов, строительства подвалов, цоколей и т.д., что определило необходимость разработать несколько разновидностей блоков из железобетона, каждая из которых предназначена для выполнения тех или иных видов строительных мероприятий.

  • ФБС-блоки представляют собой изделие сплошного типа, используемое для возведения фундаментов, а также строительства подвальных перемычек. Их ещё называют стеновыми блоками. Отличатся высокой степенью стойкости к значительным нагрузкам и низким значением теплопроводности.
  • ФБВ-блоки имеют специально проделанный паз, предназначенный для конструирования бетонных перемычек. Также применяется в прокладке коммуникаций инженерного типа.
  • ФБП- блоки имеют полости, расположенные в нижней части изделия, предназначенные для обеспечения хорошей теплоизоляции. Отличаются небольшим весом.

В качестве материала для изготовления может применяться тяжёлый или лёгкий бетон, а также керамзитобетон.

Преимущества железобетонных блоков

Стройматериал обладает рядом исключительных преимущественных качеств. Это и высокая степень прочности, простота сборки, низкая теплопроводность, хорошие звуко- и теплоизоляционные качества, высокая степень стойкости к огню и влаге, агрессивным веществам, длительный срок эксплуатации и пр. Именно эти качества являются приоритетными и играют в пользу выбора между жби блоками и другими стройматериалами.

Безграничные возможности железобетонных изделий (ЖБИ)

Построить жилой дом, соорудить хозяйственную постройку, возвести забор – для железобетона нет ничего невозможного! Профессионалы в области строительства в один голос утверждают, что на сегодняшний день изделия из железобетона – ЖБИ – сочетая в себе механическую прочность, удобство монтажа и экономическую выгоду, являются одним из самых востребованных строительных материалов.

Железобетон – это стройматериал, состоящий из стальной арматуры и бетона. Каждый из этих элементов выполняет свою важную роль.

Арматура – это внутренний каркас, основание всей железобетонной конструкции. Она, как скелет в человеческом организме, принимает на себя всю нагрузку. Армированный, то есть начиненный арматурой бетон, во много раз прочнее своего пустого собрата. И в строительстве используется намного чаще.

Бетон выполняет функцию по внешнему формированию строительной конструкции. С его помощью возможно получить абсолютно любые внешние формы и воплотить в жизнь любые фантазии архитекторов. При этом бетон также отлично выдерживает практически любые нагрузки.

По отдельности бетон и железо недостаточно крепки и надежны, но вместе они образуют прочнейший и незаменимый строительный материал, из которого построены все современные города.

Широта использования ЖБИ поистине поражает. При изготовлении железобетонного изделия, ему можно придать любую форму, в зависимости от назначения, что очень ценно при изготовлении балок, лестничных пролетов, перекрытий, элементов фундамента и многого другого.

Помимо уже перечисленных, изделия из железобетона имеют массу других достоинств:

  • не боятся воздействия огня;
  • способны противостоять самым низким температурам;
  • долговечны даже при интенсивной эксплуатации;
  • исключительно влагостойки;
  • использование готовых элементов ЖБИ ускоряет процедуру возведения объекта строительства;
  • устойчивость при воздействии динамической нагрузки, позволяет использовать ЖБИ в сейсмоактивных регионах.

Все это возможно благодаря главным компонентам железобетона: бетону и стали. Сочетание их физических свойств придает этому стройматериалу исключительную надежность и отличные эксплуатационные характеристики, позволяющие применять его в абсолютно любых внешних условиях для строительства объектов любого уровня сложности. Таких как:

  • Промышленные и гражданские здания и сооружения.
  • Коммуникации различного назначения.
  • Инженерные сооружения (автодороги, мосты, трубопроводы, эстакады, тоннели и пр.)

Качественные железобетонные изделия – это залог долговечности и надежности будущей постройки. Они не требуют специальной защиты от атмосферного воздействия и с годами становятся только прочнее.

Критерии выбора железобетонных блоков. На что обратить внимание?

Железобетонные блоки являются универсальным строительным материалом, который используется для возведения всевозможных конструкций, зданий и их оснований и пр. Доступная стоимость, большой выбор разновидностей материала, отличные эксплуатационные качества и характеристики обуславливают его популярность и востребованность во всём мире.

(далее…)

Газобетон – надежный помощник в любом строительстве!

Когда человек решает построить свой дом, он задается множеством вопросов, главный из которых: из какого материала его строить, чтобы он отвечал всем необходимым требованиям. На память тут же приходит сказка о трех поросятах, построивших свои домики из разных материалов. Все хорошо помнят, как выбор материала для строительства повлиял на финал всей истории.

Итак, вы счастливый обладатель загородного участка и вам необходимо построить дом. Выбор материала напрямую зависит от того, что вы хотите от своего будущего дома, то есть для каких целей планируется его строительство.

В последнее время, из-за отличных эксплуатационных свойств и доступной стоимости, огромным спросом стал пользоваться такой строительный материал как газобетон.

Газобетон – это современный, прочный и экологически чистый строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Экологичность газобетона обусловлена тем, что его производят на заводах из натуральных материалов: песка, извести, цемента и воды. Отличительной особенностью газобетона является пористая структура, для получения которой используют алюминиевую суспензию.

Надежность газобетона отлично проверена временем. Будучи изобретенным более ста лет назад, он зарекомендовал себя как один из самых универсальных строительных материалов.

Преимущества и отличительные особенности газобетона

  • Теплоизоляция. Благодаря этому, а также воздухонепроницаемости, внутри домов из газобетона создается отличный микроклимат.
  • Звукоизоляция. Газобетон имеет пористую структуру материала, что является препятствием для проникновения звука.
  • Экологичность. Материалы, входящие в состав, имеют натуральное происхождение.
  • Небольшой вес. Все из-за той же пористой структуры газобетон очень легкий. Это существенно снижает стоимость транспортировки и облегчает процесс возведения стен.
  • Прочность. Достигается в процессе изготовления газобетона воздействием высокой температуры и высокого давления.
  • Несмотря на прочность, легко поддается обработке: пилится, штробится позволяет выполнять отверстия любого диаметра и пр.
  • Пожаростойкость. Достигается благодаря негорючим материалам, из которых газобетон изготавливается.
  • Морозостойкость. Благодаря тому, что поры газобетона заполняются водой только частично, он не разрушается под воздействием низких температур.
  • Гигроскопичность или паропроницаемость. Газобетон очень хорошо впитывает и отдает влагу и этим способствует регулировке уровня влажности воздуха.
  • Сейсмоустойчивость. Маленький вес газобетона и его высокая прочность сильно снижают нагрузки на саму постройку. Она имеет отличную устойчивость при землетрясениях.
  • Низкая стоимость построек из газобетона. Формируется из трех основных показателей:
    1. сам газобетон недорог в изготовлении;
    2. изготовленные из газобетона блоки достаточно легкие, и значит с меньшей нагрузкой воздействуют на основание и каркас строящегося объекта, благодаря чему снижаются затраты на фундамент;
    3. отсутствие необходимости в теплоизоляции постройки.

Уникальные эксплуатационные свойства газобетона позволяют применять его в абсолютно любых областях строительства и позволяют возводить долговечные надежные здания за короткий срок и с минимальными затратами. Использующийся уже несколько десятков лет он доказал свое право на ведущие позиции в линейке строительных материалов.

Тонкости в строительстве домов из газобетона

Стремительно развивающиеся строительные технологии, диктуют свои строгие правила. От строителей требуют качества, надежности, скорости и невысокой цены. На первый взгляд, взаимоисключающие параметры.

Однако существует строительный материал, обладающий настолько уникальными свойствами, что используя его можно с легкостью удовлетворить самые высокие требования. Речь идет о блоках, выполненных из газобетона. Их применение с каждым днем становится все более популярным. С того момента, как на строительном рынке появились газобетонные блоки, началась новая эра малоэтажного строительства. Благодаря превосходным свойствам газобетона, значительно превосходящим кирпич или дерево, возведенные из него постройки, служат своим хозяевам без потери первоначальных характеристик много лет.

В основном, технология строительства домов из газобетонных блоков практически не отличается от строительства из любого другого материала – те же этапы работ и такая же последовательность. Тем не менее, используя газобетонные блоки в качестве основного строительного материала, необходимо учитывать ряд нюансов.

  1. Так как газобетон сильно впитывает воду, необходимо обеспечить качественную, всестороннюю гидроизоляцию фундамента с учетом хорошо продуманной дренажной системы.
  2. Кладку газобетонных блоков со второго ряда нужно осуществлять с помощью специального клея и вместо обычного шпателя использовать гребенку. Для кладки первого ряда из-за необходимости его выравнивания в горизонт, используют обычный цементно-песчаный раствор.
  3. Так как при распиловке газобетона на блоки образуется большое количество пыли, резонно заранее подготовить щетку для ее удаления с блоков, а также строительный пылесос для удаления пыли на распиловочной площадке.
  4. При облицовке фасада следует произвести дополнительную гидроизоляцию из пенопласта или применить технологию вентилируемого фасада, то есть сборную конструкцию, состоящую из несущей системы и облицовочных панелей. Это обеспечит свободную циркуляцию воздуха.
  5. При использовании в строительстве газобетонных блоков, профессионалы рекомендуют дополнительно делать армирование стен. Это защитит каркас здания от возникновения трещин.
  6. Поскольку строительство дома вещь не самая быстрая, и в течение этого времени неизбежны атмосферные осадки, то из-за гигроскопичности газобетона до момента возведения строительства под крышу, на ночь или при консервации на зиму, горизонтальные поверхности необходимо закрывать строительной гидроизоляционной пленкой.

Податливость газобетона к обработке позволяет строить здания абсолютно любого дизайна, даже округлых и фигурных конструкций. По этой же причине в домах из газобетонных блоков можно просто и незаметно провести большое количество электрических и иных сетей, что является большим плюсом для современных зданий.

Уникальные свойства газобетона позволяют быстро и качественно построить любое сооружение по доступным ценам. По этой причине многие профессионалы делают свой выбор в пользу именно этого материала.

Бетон vs мороз: зачем нужны противоморозные добавки

Бетон – это практически безупречный материал, который используют в различных строительно-ремонтных целях, начиная с возведения многоэтажных зданий, и заканчивая оборудованием декоративных элементов для земельного участка. Но, каким бы качественным ни был этот материал, у него есть один важный минус – он плохо переносит отрицательные температуры. В зимний мороз бетон может деформироваться и раскрошиться. А чтобы этого не происходило, производители используют специальные антифризные добавки при производстве смеси.

 

(далее…)

Гидробетон: его особенности и разновидности

Гидробетон – это особый строительный материал, используемый сегодня в качестве альтернативы обычному бетону в ситуациях, когда нужно возвести мост, дамбу или другую конструкцию, напрямую контактирующую с водой. Этому материалу свойственны следующие качества:

 

  • Устойчивость к отрицательным температурам;
  • Полная водонепроницаемость, разрывная прочность;
  • Устойчивость к нагрузкам на растяжение и сжатие;
  • Невосприимчивость к перепадам температур.

 

Такие свойства гидробетона обеспечиваются путем добавления в его состав ряда компонентов:

 

  • Сульфатостойкого, гидрофобного, шлакового или портландцемента;
  • Кварцевого песка размером не более 2 мм;
  • Гравия и щебня, укрепляющих состав после затвердевания;
  • Минеральных добавок и наполнителей, придающих будущей конструкции устойчивость к деформациям. Доля добавок в общей массе гидробетона не может превышать 3%.

 

В зависимости от состава принято выделять надводный и подводный гидробетон. В каждом отдельно взятом случае материал предназначен для использования его в разных условиях.

 

Надводный гидробетон подходит для сооружения массивных и габаритных конструкций, регулярно контактирующих с водой. Подводный материал используется для сооружения зданий и конструкций, находящихся с водой в постоянном непрерывном контакте.

 

Гидробетон нашел широкое применение как в промышленной, так и в жилой сферах. Он используется в городском планировании, при ремонтных работах, при сооружении водостойких конструкций и т.д. Этот материал по своим качествам ничем не уступает обычному бетону, но имеет более высокую устойчивость к воде и влаге и всем сопутствующим нагрузкам. Но многие компании продают ЖБИ якобы из гидробетона, а на самом деле используют для их производства обычный материал. Поэтому перед оформлением заказа обязательно проверьте техническую документацию и удостоверьтесь в соответствии реальных параметров материала заявленным.

 

Все, что нужно знать про усадку бетона

Бетон, несмотря на высокую прочность, твердость и монолитность, даже после затвердевания смеси постепенно уменьшается в объеме. Этот процесс называется усадкой, и ему следует уделять особенное внимание при работе. Даже если усадка составляет всего 1 процент, это все равно может привести к появлению трещин в конструкции. И чем масштабнее объект, чем больше его вес и габариты, тем более пагубными для него могут оказаться последствия усадки. Избежать уменьшения объемов бетона полностью нельзя, но усадку можно свести к минимуму за счет применения специальных минеральных добавок.

 

Принято выделять две стадии усадки бетона:

 

  • Первичная. Происходит до полного затвердевания бетонной смеси, когда материал еще находится в жидком или мягком состоянии. Усадка происходит вследствие испарения влаги и ее впитывания в грунт, опалубку и другие наружные слои;
  • Вторичная. Наблюдается уже после полного высыхания и затвердевания бетона.

 

Обе стадии усадки необходимо учесть в строительном проекте. Важно правильно рассчитать коэффициент усадки, чтобы понимать, какой объем бетона получится в итоге. Расчетные цифры, как правило, на 5-10% отличаются от реальных. И это немало, ведь на каждый метр усадки фундамент, например, потеряет 5-10 сантиметров высоты. А это может привести к разрушению конструкции.

 

Усадка может быть пластической (до затвердевания смеси), проектной (после затвердевания) и послепроектной (происходит в последующие годы эксплуатации. Катализатором этого процесса могут выступать химические реакции внутри материала, неправильные условия эксплуатации, чрезмерное давление, высокие температуры, мороз и т.д.

 

Допустимые нормы усадки регламентируются нормативными документами, и от этих показателей запрещено отходить как при проектировании объекта, так и при его возведении. Минимизировать процесс уменьшения объема бетона можно только за счет создания нормальных условий эксплуатации, а также добавления в состав бетонной смеси минеральных добавок, укрепляющих молекулярные связи и делающих бетон более защищенным от усадки.

 

Каждая марка бетона имеет свой коэффициент усадки, который может варьироваться в зависимости от условий использования конструкции. Прежде чем заказывать бетон или утверждать проект строительства, обязательно проконсультируйтесь со специалистом и убедитесь, что проектом соблюдены все нормы.

Марки и классы бетона

Бетон — основа основ при любом строительстве. Для разных видов строительных работ применяют соответствующие сорта бетона, которые классифицируются по маркам и классам.

 

М100 B7.5

 

Это самый дешевый сорт. Применяют его в основном для подготовительных бетонных работ. Может быть использован для черновой основы под стяжку в помещении, в подготовке к строительству дорог, других конструкциях, не несущих в себе важных функций.

 

М150 B12.5

 

Обладает достаточно высокой прочностью. Пользуется успехом в подготовке перед стяжкой пола, строительством тротуаров, фундаментов и пр., а также при укладке железобетонных конструкций.

 

М200 B15

 

Весьма востребованный сорт! Идеален в строительстве частных домов: фундаменты, стяжки, лестницы и т.д. Прочен и надежен.

 

М250 B20

 

Эту марку часто используют в фундаментах, при изготовлении конструкций, защищающих от обрушения стен, перекрытий, рассчитанных на небольшие нагрузки, а также заборов и лестниц.

 

М300 B22.5

 

Идеальное сочетание цены и качества (за небольшие деньги — отличный результат). Эта марка бетона практически универсальна. Подходит для многих видов фундамента (под любой дом или коттедж) и других строительных нужд.

 

М350 B25

 

Востребован в сфере изготовления железобетонных конструкций. Его используют для возведения несущих стен, плит перекрытия, колонн, балок и т.д.

 

М400 B30

 

Данная марка становится основой под бассейны (заливка чаш), гидротехнические сооружения, мосты, цокольные этажм и т.д.

 

М450 B35

 

Мегапрочный бетон. Отлично подходит для мостовых конструкций, применяется в строительстве банковских хранилищ, метро, гидротехнических сооружений.

 

Более подробно обо всех марках вам расскажет консультант компании, в которой вы его заказываете. Не забывайте, что от качества бетона напрямую зависит надежность и долговечность изготавливаемых из него изделий и возводимых сооружений.

Фундамент из ФБС. Виды блоков и их применение

Фундаментные блоки ФБС используются при возведении строительных объектов, как жилого, так и промышленного типа. Применение таких конструкций позволяет значительно ускорить процесс строительства опорных и несущих сооружений. Нередко блоки ФБС используются и при создании фундаментных оснований под «тяжелые» здания. Высокая прочность и устойчивость к напряжениям делает их незаменимыми при многоэтажном строительстве.

Виды блоков для фундамента из ФБС

Железобетонные блоки можно условно разделить на 3 категории в зависимости от формы, способа изготовления и конечного назначения:

  1. ФБС. Сплошные фундаментные блоки, изготавливаемые из тяжелых марок бетона. Помимо бетонной смеси в состав материала могут входить керамзитбетон и силикаты. Изделия получили широкое распространение при малоэтажном строительстве, а также при укреплении подземных помещений, например, подвалов, цокольных этажей и т.д. При условии армирования такие блоки могут использоваться для сооружения фундаментов столбчатого и ленточного типов;
  2. ФБП. В их структуре имеются пустоты, заполненные воздухом. Как известно, воздух – это лучший теплоизолятор, поэтому ФБП-блоки применяются для строительства стен и фундаментов тех сооружений, в которых не будет центрального отопления. Повышенные изоляционные характеристики – это не единственное преимущество материала. Пустоты также снижают вес блоков, благодаря чему их можно укладывать даже без применения тяжелой строительной техники. Все это, очевидно, существенно снижает стоимость строительства;
  3. ФБВ. Армированные изделия, имеющие специальный вырез под перемычки и балки. Применяются для возведения перекрытий, а также потолков и стен в подземных помещениях. Также ФБВ-блоки иногда используют при возведении ленточных фундаментов.

В целом фундаменты из ФБС способны переносить колоссальные нагрузки без особых разрушений. Бетон невосприимчив к влаге, химическим воздействиям, суровым климатическим условиям и т.д. Основание, возведенное из железобетонных блоков, перенимает на себя всю нагрузку, равномерно распределяет ее и передает в грунт.

Стоимость ФБС-фундамента значительно ниже, чем монолитного основания. Все благодаря блочной структуре. Произведенные на заводе блоки в готовом для сборки виде отправляются на строительную площадку, где рабочим остается только их уложить.

Плиты перекрытия ПК 38-15-8

Плиты перекрытия ПК (Плиты перекрытия) они же плиты пустотные плиты, ПКМ и тд. Используются для перекрытия этажей в строительстве панельных многоквартирных домов так и монолитных, кирпичных, монолино-кирпичных и домов с использованием бетонных, газобетонных, пенобетонных, силикатных блоков.

А также используются в строительстве деревянных, кирпичных, бетонных частных домов и гаражей как для перекрытия цокольного , подвального этажей так и для перекрытия 1-х, 2-х, 3-х, 4-тых, 5-тых и т.д. этажей. Так и для перекрытия гаражей, боксов, автомоек, магазинов и других хозяйственных и промышленных объектов.

Железобетонные плиты перекрытия ПК отличаются от других возможных вариантов перекрытия, своей надежностью, высокой прочностью конструкции, делительными эксплуатационными свойствами, набирая прочность в течении 50 лет. Фирма СибПрофСнаб работает только только c десятилетиями проверенными производителями плит перекрытия. Вы можете быть уверенными в качестве нашей продукции, ведь она проходит все стадии заводского контроля качества и отдел ПТО. На готовую продукцию вы получить паспорт качества согласно действующим гостам и ТУ.

Стоит отметить что использовать железобетонные плиты перекрытия ПК нужно на надежном фундаменте, учитывать вес изделий и особенности материалов вашей конструкции. Один из самых часто используемых для строительства фундамента материалов это блоки ФБС, вы тоже можете приобрести в фирме СибПрофСнаб.

Характеристики:

  • Длинна 3780 см
  • Ширина 1490 см
  • Высота 220 см
  • Вес 1,8 тонны

Минимальная сумма заказа от 20 000 руб., отгрузка товара только после 100% предоплаты покупателем.

Ключевые параметры фундаментных блоков

Фундаментные блоки ФБС – это разновидность железобетонных изделий, которая нашла широкое применение на строительных площадках по всей стране. Блоки производятся по технологии пропаривания и вибрирования, что позволяет наделить их высокими эксплуатационными качествами.

Главным их преимуществом является отсутствие необходимости возведения опалубки на стройплощадке. С ФБС можно значительно сократить сроки строительства фундамента и других несущих конструкций и, как результат, добиться существенной экономии на строительном процессе в целом.

Основные параметры фундаментных боков

Типовые размеры фундаментных блоков регламентированы государственными стандартами в области строительства. В соответствии с этими документами принято выделять три основных параметра строительного блока:

  1. Ширина;
  2. Высота;
  3. Длина.

На сегодняшний день в России существует более 20 типоразмеров таких плит, но в абсолютном большинстве случаев используются изделия трех типоразмеров. Ключевым параметром в них становится показатель длины:

  • 2,38 метра. Достигают в ширину от 30 до 60 сантиметров. Высота всегда одинаковая и составляет 58 сантиметров;
  • 1,18 метра. Менее габаритные фундаментные блоки толщиной от 40 до 60 сантиметров и высотой от 28 до 58 сантиметров;
  • 0,88 метра. Самые миниатюрные ФБС, достигающие в высоту 58 сантиметров и в толщину от 30 до 60 сантиметров.

Такое широкое разнообразие типоразмеров позволяет подобрать плиты под любые характеристики сооружения. Если требуется быстро соорудить фундамент под объект большой площади, выбираются самые длинные плиты. Если объект небольшой, то предпочтение отдается коротким плитам с повышенной плотностью.

Правильный расчет необходимых размеров фундаментных блоков гарантирует возведение крепкого и надежного сооружения. Среди наиболее распространенных сфер применения ФБС можно отметить следующие:

  • строительство фундамента для частных, промышленных и коммерческих объектов;
  • возведение подвальных и цокольных стен;
  • организация заграждений на дорогах или вокруг строительных площадок;
  • строительство подъемных пандусов и т.д.

Фундаментные блоки не уступают в несущей способности монолитным плитам, имеют повышенную устойчивость к низким температурам, не меняют своих физических свойств под действием климатических условий и при правильном монтаже служат не менее 100 лет.